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带您了解防爆工具中的黄铜含量与加工知识

2022-06-15 03:56:59

工具中的黄铜含量与加工知识:

一、黄铜的物理性能与含锌量及工艺因素有关,在大气中黄铜腐蚀的慢,在淡水中黄铜腐蚀的速度也不大,在海水中则有可能达到0.1mm/a。

二、随着温度的升高,腐蚀速度会加快,湿饱和蒸汽在时能引起冲击腐蚀。在坑内地下水中Fe2(So4)3离子时黄铜易腐蚀。

三、黄铜特别是高锌黄铜易发生脱锌腐蚀和应力腐蚀破裂。为防锌腐蚀,可在黄铜中加入不大于0.05%的锌。为防止应力腐蚀破裂,黄铜制品和半成品进行低温退火,以内应力。

四、黄铜不应和铁、铅、锌接触,因为他们会腐蚀。反过来,用铁、铅、锌做牺牲阳可以保护黄。

五、铜通常外观呈紫红色,故又呈为紫铜,紫铜具有良好的导电导热性能、性能、加工成形性能、可焊性能、抛光性能和表面处理性能等,它普遍用于电工及电子工业。

六、为了改进紫铜的性能,长采用添加某些微量元素,或在铜中保留量脱氧剂元素的方法。

七、合金元素均不同程度的降低铜的导电性和导热性。固溶元素对铜的导电率和热导率影响大,呈项析出的元素影响相对小。各种合金元素或杂质对铜的导电性的影响相当于单个元素影响的总和。

八、合金元素及杂质对铜的软化温度和晶粒大小也有大影响。固溶和生成弥散析出相的杂质和微量元素,均提升铜的软化温度。在范围内随着这些元素含量的增加,铜的软化温度,但生产软化物的杂质大都对铜的软化温度没有明显的影响。

九、铜的软化温度增殖,不是单个元素影响的算术和,而只是不具有大影响的元素所提升的软化温度影响高一点而已。此外,铜的软化温度与很多工艺因素有关,例如冷加工率大,冷加工前的退火温度低,冷却慢(此时固溶体的过饱和程度小),冷加工后的退火时间长等,则铜的软化温度低。

十、杂质对铜在退火时的晶粒长大有很大的影响。高铜的晶粒随退火温度的升高而长大,并且晶粒尺寸也很不均匀。导电用铜则由于氧化亚铜存在,在通常的退火温度范围内,可的晶粒长大。

十一、脱氧铜和无氧铜虽然与的晶粒长大。脱氧同和无氧铜虽然与高铜有类似之处,但也由于有微量元素杂质析出物的存在,扔可的控制晶粒长大,并获得均匀的晶粒尺寸。

十二、合金元素及杂质对铜压力加工性能的影响视固溶状态不同而存在差异。固溶元素及杂质对铜冷、热加工性能影响很小,很少固溶。

工具停用后,要及时擦拭干净。半年内不用者应涂油或用法保存,停用一年以上的应涂油装入袋或箱内储存。对于使用过的工具自然有的部位有所磨损或损伤,是带刃的工具。可在非危险场地进行修整。如果工具已经严重随坏,不应再继续使用。介质并不是在所有情况下都是的,如在潮湿的氨、某些铵盐、乙炔、潮湿的氟、氯、铬铵,某些重铬酸盐、氢化钾等介质中,受腐蚀程度是相当大的。而且有些介质与铜合金接触后还会发生化学反应,生成危险性很高的爆炸物质,如乙炔与钢化合生成的乙炔钢。处于以上情况,使用工具尽可能在干燥环境中,如不可能避免在潮湿环境中使用时,就尽量加快操作速度,减少工作时间,以避免造成大腐蚀而发生危险。在使用后及时擦拭干净,严禁与有腐蚀性介质同装共储。

冀公网安备 13092702000379号