防爆工具以制造工艺怎么分类？

梅花扳手具有、结构稳定、材质密度不错、抗打击，不折、不断、不弯曲，产品尺寸精度不错、经久用等特点。利用杠杆原理拧转螺栓、螺钉、螺母和其他螺纹紧持螺栓或螺母的开口或套孔固件的手工工具。一般会采用插齿加工的方法进行梅花端的齿形加工。

插齿加工在插齿机上进行，是相当于一个齿轮的插齿刀与齿坯按一对齿轮作啮合运动而把齿形切成的。可把插齿过程分解为：插齿刀先在齿坯上切下一小片材料，然后插齿刀退回并转过一小角度，齿坯也同时转过相应角度。之后，插齿刀又下插在齿坯上切下一小片材料。不断重复上述过程。就是这样，整个齿槽被一刀刀地切出，齿形则被逐渐地包络而成。因此，一把插齿刀，可加工相同模数而齿数不同的齿形，弯柄梅花扳手不存在理论误差。

整体扳手有正方形、六角形、十二角形(俗称梅花扳手)。其中梅花扳手在农村电工中应用颇广，它只要转过30°，就可改变扳动方向，所以在狭窄的地方工作较为方便。梅花扳手俗称眼睛扳手，用于拆装六角螺母或螺栓。拆装位于稍凹处的六角螺母或螺栓特别方便。

工具以制造工艺分为两大类：

一、锻造工艺：新制造工艺，是利用大型压力机或冲床，配合高不怕热成形模具一次性锻压制成。锻造工艺优点：能使产品密度、硬度、抗拉强度、扭力提升，基本避免气孔、沙眼，使产品机械性能使用寿命比守旧铸造工艺长1倍左右。缺点：产品设备、模具投资大，致使成本较不错。

二、铸造工艺：属守旧制造工艺，是上世纪80年代通用制造特种工具工艺技术，在国内大多数特种工具生产企业一直延用至今。铸造工艺优点：工艺简单、制造成本还行。缺点：产品密度、硬度、抗拉强度、扭力较低，气孔、沙眼多导致产品使用寿命较短。

虽然各类扳手操作和使用比较简单，但是日常的使用与保养要注意，因为手动工具的各类扳手，都具有不同的额定强度，严禁加套管等其他加长力臂的超负荷使用，除敲击扳手类外不可以用以敲击，以免引起因超载断裂和变形，影响正常使用。在使用工具过程中应根据需要正确选择其品种规格，不可以以小代大；在使用活扳手、管钳、呆扳手时，要注意受力方向的要求，不可以任意反向用力；高于工具硬度扭矩时则禁止使用，应当提前采取其他措施，例如：当工件是由机动旋紧的、半性固定的或因长期锈蚀，而使用手动工具拆卸前应仔细小心操作，一般要预先在该生锈螺栓上滴柴油之类稍后在松动，不采取其他措施的话的话应禁止使用，以免损坏扳手。不可以把扳手类工具当做使用钢制特种工具一样来对待；使用完毕后，用棉纱等擦净扳手及孔内其他杂物，然后正确擦涂防锈油，干燥处保管存放。

工具的制造过程，他的性能主要来自于他的制造材料，材料他的化学成为不低于75%，产生的渣质成分不能大于0.05%，要随机抽样，符合条件的石块，在摩擦当中不产生火，不引爆气体，称为材料，该材料制造的工具称为工具，工具的硬度不低于HRC35度以上，工具的火花，来自于制造的杂质产生的，如果出0.05%以上，杂质会产生冲击火花，引爆气体，这样的工具不称为工具。