详细讲讲防爆工具的存放规范

工具通常由钢铁材料制成的钎、镐、锤、钳、扳手、吊具等工具和设备在其激烈动作或失手跌落时发生的摩擦、撞击火花是隐蔽的引爆火源，所以这些工具不能在爆炸危险场所使用。在爆炸危险场所使用的工具（设备）需要由不发生摩擦、撞击火花，甚至不能产生炽热高温表面的特种材料制成，这样的工具称为工具。钢铁材料具有较不错的强度和硬度，适合于制造工具，而且钢材的强度和硬度随着含碳量的增加而提升。然而对钢铁材料摩擦火花产生机理的结果表明，恰恰是钢材中所含的碳是产生摩擦火花的根源。为了消灭工具的摩擦、撞击火花，人们把选材方向转向了钢材。

工具应与腐蚀性物隔离存放：

一、各种工具在使用前要清理表面油污，使用后要擦净表面油污和积物，放置干燥处保存，与腐蚀性物隔离存放，长时间不用应涂抹适量润滑油存放。

二、扳手类工具不可超力使用，较不能用套管或绑缚其它金属棒料加长力臂，以及用锤敲击（敲击扳手除外），以免引起因超载断裂和变形，影响正常使用。在使用工具时应根据需要正确选择其品种规格，不可以以小代大，较不能把它当做钢制工具一样进行使用。应指出的是在使用活扳手、管钳、呆扳手时，要注意受力方向要求，不可以任意旋扭，在使用带刃的工具时，起先应测定工件本身的硬度，当其硬度低于工具硬度时，可以进行操作，当其于工具硬度时则禁止使用。当工件是由机动旋紧的、半长期性固定或已腐蚀，而使用手动工具前又不采取其它措施的，应禁止使用，以免损坏工具。

三、铜合金工具材质为高度电解铜和贵重少有金属合成，其中铝青铜工具制成后表面呈银黄色。工作面硬度HRC25以上，抗拉强度δb75-85kgf/mm2,在易燃气体乙烯（浓度7.8%）环境中作业，冲（撞）击、磨擦、落锤均不产生火花爆炸，等级GBExⅡB标准。铍青铜工具制成工具后，表面呈黄金色。工作面硬度HRC35以上，抗拉强度δb105-120kgf/mm2,在易燃气体氢气（浓度21%）环境中作业，冲（撞）击、磨擦、落锤均不产生火花爆炸，等级GBExⅡC标准。

四、敲击类工具不可连续敲击，超过十次应有适当间歇，同时要及时清理工具敲击部位，沾着被敲击的碎屑后再继续使用。敲、砸类工具实际操作中要及时清理现场杂物和工作面腐蚀的氧化物，防止第三者撞击产生爆炸。

铜的强度和硬度太低，不能直接用做工具，需要添加适当的元素如铍、铝、钛、镍、镁等熔炼成铜基合金以提升其强度和硬度。但当强度和硬度提升后，前述钢材在工具上的二个特点就有削弱或消失的危险。于是，人们又进一步探讨"两全其美"的技术途径。这就是要求所配制的铜基合金在室温下具有高的强度和硬度，一旦受到摩擦、撞击，温度上升到相应程度，铜基合金的金相组织就发生相变而转化为低强度并出现塑性变形甚至磨损剥寓。这时局部摩擦面上的金属摩擦抗力下降，摩擦、撞击的较不错温度就被限制在合金相变温度之下，成为不能点燃爆炸性混合物的合金。称为非危险火花金属。现在工业上已有铰青铜、铝青铜、J892铜合金等多种铜基合金成功地应用于工具上。

要提升工具的使用寿命，不但要购买好材质的产品，还要注意日常工作中的维护和保养。在维护和保养工具时，我们起先要把工具放在干燥的地方保存；其次，在使用时不可超力使用、较不能用套管或绑缚其他金属棒料加长力臂或者用锤敲击等方法旋钮。